定义与用途
阻车器是一种安装在轨道上用于阻止车辆(如矿车、铁路车辆等)移动的装置。在矿山运输系统中,主要用于防止矿车在轨道上意外溜车,保障井下运输安全。在铁路系统中,可用于编组站、货场等场所,阻止车辆在未经许可的情况下移动,对车辆的停放和调度起到安全防护作用。
结构组成
主体框架:一般由金属材料(如钢材)制成,具有足够的强度和刚度,能够承受车辆的冲击。框架的形状和尺寸根据安装的轨道类型(如矿山窄轨或铁路标准轨)和使用场景进行设计,其结构应保证能够稳固地安装在轨道上。
制动部件:
常闭式阻车器:这类阻车器在正常状态下处于制动状态,其制动部件通常是通过机械结构(如连杆、曲柄等)或液压、气动装置控制的闸瓦或挡块。闸瓦或挡块能够直接作用于车轮或轨道,阻止车辆前进或后退。例如,在矿山的斜巷轨道上,常闭式阻车器的闸瓦可以紧紧抱住矿车车轮,防止矿车在斜巷上自动下滑。
常开式阻车器:正常状态下处于开启状态,当需要阻止车辆时,通过动力装置(如电动推杆、液压油缸等)驱动制动部件(如挡杆)伸出,横在轨道上,阻挡车辆通过。
动力装置(部分阻车器具备):
液压动力装置:由液压泵、液压缸、液压阀和油管等组成。液压泵提供动力,将液压油输送到液压缸,推动活塞运动,从而带动制动部件工作。液压系统可以提供较大的制动力,并且动作比较平稳。
气动动力装置:利用压缩空气作为动力源。它包括空气压缩机、气缸、气动阀等部件。压缩空气进入气缸后推动活塞,使制动部件动作。气动系统的优点是动作迅速,而且相对清洁,但制动力可能相对较小。
电动动力装置:通过电动机驱动,如电动推杆或电机与机械传动装置结合。电动动力装置便于实现自动化控制,能够精确地控制制动部件的动作位置和时间。
控制装置:
手动控制:通过手动拉杆、手柄或手轮等方式操作,简单直接,适用于一些不需要频繁操作或自动化程度要求不高的场合。例如,在小型矿山的平巷轨道上,手动控制的阻车器就可以满足基本的安全需求。
自动控制:可以与车辆检测系统(如红外线传感器、接近开关等)相连。当检测到车辆接近时,自动控制装置根据预设的程序控制阻车器的制动部件动作。在铁路编组站的自动化驼峰系统中,自动控制的阻车器能够根据车辆的溜放速度和位置自动进行制动和放行,提高了车辆调度的效率和安全性。
工作原理
常闭式阻车器工作原理:在初始状态下,制动部件通过机械或动力装置的作用,处于抱紧车轮或阻挡轨道的位置。当车辆需要正常通行时,通过控制装置解除制动状态,让车辆顺利通过。一旦车辆通过后,制动部件又恢复到制动状态,防止后续车辆意外移动。
常开式阻车器工作原理:正常情况下,制动部件处于开启位置,车辆可以自由通行。当需要阻止车辆时,控制装置启动动力装置,使制动部件伸出并横在轨道上,车辆碰撞到制动部件后被阻止。在不需要阻止车辆时,动力装置将制动部件收回,恢复车辆的通行状态。
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阻车器
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